Machine horizontale de broyeur à boulets de l'exploitation 14t/H pour le processus d'or

En cas de broyeur à boulets sans interruption actionné, le matériel à rectifier est alimenté de la gauche par un cône 60° et le produit est déchargé par un cône 30° vers la droite. Pendant que la coquille tourne, les boules sont soulevées du côté en hausse de la coquille et alors elles cascadent vers le bas (ou laissez tomber vers le bas dessus à l'alimentation), à partir près du dessus de la coquille. Ce faisant, les particules solides entre les boules et la terre sont réduites dans la taille par impact.

Le broyeur à boulets est l'équipement de meulage principal après que les matériaux soient écrasés. Très utilisé en ciment, silicate, nouveau

matériau de construction, matériel réfractaire, métal ferreux et métal non ferreux aussi bien que céramique. Il est largement appliqué dedans

minerais de morcellement dans le processus sec ou humide.

Principe de fonctionnement

Le broyeur à boulets est un dispositif tournant cylindrique horizontal conduit par une vitesse périphérique externe. Il a deux salles et Internet. Le matériel entre dans la première chambre par le port d'alimentation. Dans une chambre, il y a des coussins d'étape et des vêtements de ondulation, et des boules de laine en acier. La projectile tourne pour produire de l'électricité, vers laquelle propulse la boule

Après une certaine taille, la boule tombe par gravitation, et la force d'impact est la force de meulage sur le matériel. après le meulage primaire, le matériel entre dans la deuxième chambre par l'écran divisé. Il y a les revêtements et les billes d'acier plats dans la deuxième cavité, et les matériaux sont déchargés du port de décharge après le meulage secondaire. Et alors il est terminé.

Broyeur à boulets de caractéristiques :
1.for ciment, silicate, en céramique
2.wet ou broyeur à boulets sec
3. débordement ou broyeur de boule de grille
CERT 4.ISO
Broyeur à boulets :
Le broyeur à boulets rectifie le matériel en tournant un cylindre avec les boules de meulage en acier, faisant tomber les boules de nouveau dans le cylindre et sur le matériel à rectifier. La rotation est habituellement entre 4 à 20 révolutions par minute, selon le diamètre du moulin. Plus le diamètre est grand, plus la rotation est lente. Si la vitesse périphérique du moulin est trop grande, elle commence à agir comme une centrifugeuse et les boules ne tombent pas de retour, mais séjour sur le périmètre du moulin. Le point où le moulin devient une centrifugeuse s'appelle « la vitesse critique », et des broyeurs à boulets fonctionnent habituellement à 65% à 75% de la vitesse critique.