Économie d'énergie à haute pression de machine de moulin de rouleau de la série Iso9001 de WGM

Économie d'énergie à haute pression de machine de moulin de rouleau de la série Iso9001 de WGM

Introduction

Le moulin de rouleau à haute pression adopte des innovations en multifenêtrage intégral, technologie de cloison de bride d'extrémité et structure mécanique correspondante, principe hydraulique, etc., qui réduit le « effet de bord » et l'usage inégal de surface de rouleau des moulins de rouleau à haute pression existants, et augmente la durée de vie des cloisons latérales.

multifenêtrage 1.Overall

Quand le matériel sur la surface de rouleau est excentriquement chargé, les haches des deux rouleaux sont toujours parallèles :
Les sièges de rapport des deux côtés de chaque système de rouleau sont rigidement reliés par les plats et les poutres latéraux de torsion pour former un corps intégral de moitié-cadre, et sont respectivement articulés avec la base par deux axes de goupille

Moulin de rouleau à haute pression traditionnel

Moulin de rouleau à haute pression

Conception et fabrication du cadre global du moulin de rouleau

Avantages techniques du cadre global :

1) Assurez-vous que les haches des deux rouleaux sont parallèles et la position relative est stable
Comptant sur la rigidité du cadre global, les haches des deux rouleaux sont forcées pour être parallèles. Même lorsque la surface de rouleau est déséquilibrée, les deux rouleaux toujours maintenir le parallèle d'axe et la position relative est stable.
2) l'hydraulique et le système de contrôle est simple et fiable
En plus d'assurer la pression de cylindre, le circuit hydraulique du moulin de rouleau à haute pression traditionnel doit corriger l'axe du rouleau mobile. Le principe hydraulique est compliqué, et il est difficile équilibrer la pression de cylindre et le déplacement du siège de rapport, la vitesse de réponse est lente, et la correction n'est pas opportune.
Notre circuit hydraulique de moulin de rouleau presseur se concentre seulement sur assurer la pression de cylindre, fournissant la force concasseuse constante, la fiabilité élevée, et l'entretien simple. En outre, le multifenêtrage global élimine un grand nombre de logique de commande employée pour corriger la déviation du rouleau mobile, et le système de contrôle est considérablement simplifié.
3) le temps de remplacement de surface de petit pain se raccourcit par plus que la moitié
Le corps intégral de cadre a articulé la structure + type fendu siège d'incidence raccourcit considérablement la période de remplacement du système de rouleau, réduit la perte d'arrêt de production, et réduit l'intensité de travail.
4) prolongent la durée de vie de l'incidence principale
Réduisez la concentration de contrainte et améliorez soutenir la vie.

Soutenant la force du rouleau à haute pression traditionnelnos roulements à rouleaux à haute pression sont soulignés

technologie de cloison de la bride 2.End

La bride de cloison de bride enveloppe le matériel latéral à haute pression et tourne ainsi que la surface de rouleau :
Le multifenêtrage global s'assure que les deux rouleaux sont parallèles et la position relative est stable. Basé sur ceci, la technologie de cloison de bride d'extrémité est mise en application : une cloison de bride dont le cercle externe est légèrement plus grand que le diamètre de rouleau est rigidement reliée à la surface d'extrémité du rouleau fixe.

Avantages techniques de cloison de bride d'extrémité :
1. Affaiblissez le « effet de bord » inhérent (le phénomène des bords approximatifs) des moulins de rouleau à haute pression traditionnels, et augmentez de manière significative le contenu à grain fin du matériel déchargé.

Le déflecteur de bride d'extrémité est rigidement relié à la surface d'extrémité de rouleau, qui assure l'effort d'extrusion du matériel latéral, élimine fondamentalement le « effet de bord », et le contenu de fine particule de sortie est sensiblement augmenté, qui est particulièrement approprié aux conditions de roulement à circuit ouvert.
2. La distribution d'effort est uniforme à travers la largeur du petit pain, la surface de petit pain porte également, l'espace de petit pain peut être maintenu pendant longtemps stable, et la dimension particulaire de décharge est stable.
3. Le changement de la trajectoire d'usage augmente considérablement la durée de vie de la cloison latérale et améliore le taux d'opération d'équipement.

Moulin de rouleau à haute pression à haute pression traditionnel à haute pression à haute pression traditionnel de moulin de rouleau de moulin de rouleau de moulin de rouleau

Le matériel à haute pression à haute pression traditionnel de côté de moulin de rouleau forme le récurage à haute pression, à grande vitesse, et continu sur le déflecteur latéral, et le déflecteur latéral a une durée de vie courte.

Dans notre moulin de rouleau à haute pression, la cloison de bride d'extrémité enveloppe le matériel de bord et tourne ainsi que la surface de petit pain, qui change la voie d'usage (il n'y a fondamentalement aucun mouvement relatif entre le matériel à haute pression de bord et le déflecteur), qui améliore considérablement la vie du déflecteur latéral.

système à distance du fonctionnement et entretien 3.IoT

Peut réaliser :

1. Collecte et analyse de données d'opération d'équipement : optimisation de paramètre de production de matériel, prévision de défaut et aide à distance, et rappel des pièces vulnérables.

2. Élimine le réseau de fond s'étendant, qui est commode pour l'entretien et la gestion.

3. Capacité rapide de réponse de défaut.

4. Établissez un groupe de réseau pour des clients, de sorte que les dispositifs autonomes aient dispersé puissent être reliés partout à un petit réseau de DCS.

5. Établissez une plate-forme complexe de gestion de processus industriel pour des clients, rendant la bureautique à distance possible.

6. Parement de l'avenir, de la couverture sans fil du centre de secteur et de contrôle centralisé d'usine, et du téléchargement unifié des données de simple-machine.